偏光板最常用的是線性偏光板,結構如圖四所示,包含保護膜、TAC(Tri-acetate cellulose)、PVA(Polyvinyl alcohol)、TAC、感壓膠(PSA)、離型膜等六層結構。...更多
偏光板最常用的是線性偏光板,結構如圖四所示,包含保護膜、TAC(Tri-acetate cellulose)、PVA(Polyvinyl alcohol)、TAC、感壓膠(PSA)、離型膜等六層結構。保護膜用於保護偏光板表面,消費者使用時需撕除;TAC用於保護PVA,使PVA不易脆裂、不易收縮、阻隔光學受水氣影響,且可提供不同表面處理的功能;PVA是製造偏極光的主體;下TAC可以用於保護PVA或換成有相位差的補償膜達到補償液晶的功能;PSA用於黏附於LCD的玻璃基板上。
時下最通用的偏光板是蘭特(Edwin H. Land)在1938年所發明的H片,一般採用的流程如圖五,首先是製造具有偏光特性的薄膜,親水性之PVA(Polyvinyl alcohol)薄膜泡水膨潤後,...更多
時下最通用的偏光板是蘭特(Edwin H. Land)在1938年所發明的H片,一般採用的流程如圖五,首先是製造具有偏光特性的薄膜,親水性之PVA(Polyvinyl alcohol)薄膜泡水膨潤後,將其浸泡於二色性染料溶液中,使其染色,二色性染料通常為碘及碘化鉀之溶液。之後再延伸染色薄膜,延伸賦予二色性染料排列秩序性,秩序性越高,所製得之偏光薄膜光學特性越佳。延伸後的薄膜乾燥後,容易順拉伸方向脆裂,且其原料為親水性高分子膜,容易受到水氣影響其性質,因此需要再與具有支撐及阻隔水氣之保護膜材貼合。
選用的保護膜材,一般為TAC(Tri-acetate cellulose)膜,經由鹼性水溶液浸泡處理,使其表面羧酸基轉變為羥基,再利用水性接著劑將其與偏光薄膜層合。靠近面板之TAC膜,可使用具有特定相位差補償值之製品,以搭配不同面板光學特性,最外層之TAC,則可使用表面具有抗眩、防刮等功能之附加功能塗層製品。最後,再加上具有黏著特性的感壓膠,使偏光板能黏著於面板玻璃上,偏光板製程中,感壓膠通常預塗於PET(Polyethylene terephthalate)離型膜上,與偏光板卷對卷貼合。PET材質之保護膜,則是在偏光板貼合於面板前,用以保護偏光板的表面。
以TN(Twisted Nematic)型LCD為例說明,圖六(左側):在上下玻璃基板塗有配向溝槽垂直的配向層,液晶分子會隨著配向層旋轉90°。...更多
以TN(Twisted Nematic)型LCD為例說明,圖六(左側):在上下玻璃基板塗有配向溝槽垂直的配向層,液晶分子會隨著配向層旋轉90°。在上下玻璃外側貼付偏極光方向垂直的偏光板,當入射光進入上層偏光板轉成偏極光,其偏極方向隨液晶的排列而旋轉了90°,使得光可以通過下層偏光板達到亮的狀態。圖六(右側):在對液晶槽施加電壓後,則液晶分子的排列方向和此外加的電場方向平行,不再扭轉。這時入射光的偏極光不受液晶影響,維持原方向通過液晶層,而被正好垂直下方偏光板吸收(遮蔽)成為暗態。如此即可以有無施加電壓的方式達到黑白的顯示。